除塵器性能的改進跟低壓脈沖除塵技術
我國是煤炭能源消耗大國，常規能源結構呈現多煤少油缺氣的現狀，我國的一大能源是煤炭，其在我國的能源生產中達到70%以上，而在在消費總量上也占了大的比重。2009年后，我國是成為了世界上較大的煤炭國。煤炭燃燒會產生大量的污染物，這已經成為我國經濟和社會可持續發展的重要原因之一。隨著我國對大氣污染進一步嚴格要求，燃煤鍋爐煙氣的脫硫除塵若再使用傳統技術已無法滿足要求，尋找加合適的技術勢在必行。
其一、布袋除塵器性能的改進
以往國內燃煤鍋爐應用除塵器布袋不成功，分析起來有以下幾方面的原因：(1)濾料選用不當；(2)沒能針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應的技術保護措施，照搬布袋收塵器在冶金、建材、化工等行業成功的運行經驗；(3)除塵器本身制造質量不好以及系統運行控制保護措施不當等原因。
現在這幾方面都已經取得了巨大進步：
先布袋收塵器在濾布的強度等方面都有很大的提高。篩選出了適合于反吹類除塵設備的濾料——玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類布袋收塵器的通用型濾料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類(微壓清灰)布袋收塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能較好，居中，通用性強，了廣泛應用。
其次，針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應的技術保護措施——煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結構、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預涂工藝處理低溫煙氣，用煙氣緊急噴霧降溫工藝處理高溫煙氣。
第三，設備的制造、安裝水平已有明顯進步，普遍實現了工裝、模具化，隊伍的安裝水平也有較大提高；系統控制已實現自動化，采用PLC進行自動控制，對運行參數進行時實監控。
其二、低壓脈沖袋式除塵器技術
依據相關技術標準，遵循“經濟、合理、”的原則，采用目前鍋爐煙氣治理行業較的除塵結構，利用除塵布袋優點的技術和大型離線在線脈沖袋式除塵器在工業窯爐煙氣治理應用的成功經驗，并在認真分析、研究、改進脈沖單機除塵器基礎上，提出了在線清灰脈沖袋式除塵器設計應用。具有設備結構優化設計和采用在線清灰、人工檢修、低壓脈沖噴吹裝置、壓差連續反饋等優點；同時吸取國內近幾年對在線清灰脈沖袋式除塵器詳細設計精華能滿足除塵所需鍋爐煙氣治理要求。
