除塵器間歇回轉反吹機構特點同過濾材料、速度選擇
我國是煤炭能源消耗大國，常規能源結構呈現多煤少油缺氣的現狀，我國的一大能源是煤炭，其在我國的能源生產中達到70%以上，而在在消費總量上也占了大的比重。2009年后，我國是成為了世界上較大的煤炭國。煤炭燃燒會產生大量的污染物，這已經成為我國經濟和社會可持續發展的重要原因之一。隨著我國對大氣污染進一步嚴格要求，燃煤鍋爐煙氣的脫硫除塵若再使用傳統技術已無法滿足要求，尋找加合適的技術勢在必行。
[一]、除塵器間歇回轉反吹機構的特點
除塵設備間歇回轉反吹機構的清灰原理是：把反吹風口定位回轉至袋室出風口處，使被清灰袋室處在關閉過濾氣流狀態下，凈化后的煙氣作為吹灰氣流反向吹落除塵器濾袋外表面的粉塵；由于氣流方向與粉塵掉落方向一致，因此加速了粉塵的掉落，減少了粉塵二次吸附，實現分室定位清灰。
該除塵器機構結構簡單、運轉平穩、故障率小、性能；而且反吹清灰氣體是凈化后的煙氣，沒有溫差，可防止清灰時造成結露；凈化后的煙氣含氧量較低，避免了濾料在運行中被氧化，提高了除塵器濾袋使用壽命。
改造措施以回轉反吹機構替代原有的環鏈反吹機構，回轉反吹機構主要包括：回轉截止閥（氣動）；轉動電機及弧面分度凸輪機構（主動部件，位于頂蓋之上，易于維護維修）；回轉臂（從動件，位于凈氣室內）；袋室蓋及集氣罩（靜止件，位于凈氣室內）。
每個通道為1組反吹系統，從原反吹風管引出1豎直管段至凈氣室頂部作為反吹母管；由反吹母管對每個通道分配3套反吹支管，支管末端與回轉截止閥連接。取消反吹風機與反吹母管上的截止閥門，其原有的設計控制點位可利用。
依據回轉反吹機構要求，對原有電氣、控制系統進行改造。邏輯中加入了2套控制系統，1套是通過設定噴吹間隔時間來調整清灰頻率，另1套是通過設定每個除塵器通道的差壓上、下限來對清灰系統進行控制：當除塵器差壓達到人為設定上限，對應通道清灰系統啟動；清灰至通道差壓低于人為設定下限后，清灰系統停運。
[二]、脈沖布布袋收塵器選擇過濾速度及過濾材料
LLJP系列除塵器較關鍵的因素就是選擇過濾速度，根據所應用范圍的粉塵性質、粘度以及濕度來考慮。根據脈沖布除塵濾袋的過濾速度選擇模式，如果粉塵的濕度比較高、粒度比較細，那么就可以選擇低值。過濾速度為0.8m/min。如果粉塵的濕度比較小、粒度比較大，則選擇0.8-1.2m/min。選擇粉塵的過濾速度，應計算清灰的過濾面積?？傊?，LUP系列除塵器的凈過濾風速不能超過1.5m/min。而研制LLJP系列除塵器，需要注重過濾速度的選取。
脈沖布布袋收塵器的除塵濾袋材料是根據除塵氣體的含水分、溫度、酸堿性以及粉塵濃度來決定其問的大小和高度。LUP系列過濾式低壓單機袋式除塵器的除塵濾袋材料，在無酸性時，需根據含塵的溫度來決定。在小于130℃時，選擇500-55的滌綸材質。
大于130℃小于250℃時，選擇芳綸諾梅克斯針刺氈、玻纖針刺氈或者氟美斯FMS高溫濾料。如果煙氣中的含氟量比較高，那么就不能使用玻纖材質。粉塵濃度大時，則選擇抗結露濾料和防磨濾料。倘若屬于酸堿氣體，而且小于190℃的溫度，那么則選擇Rvton聚苯硫醚。小于240℃的氣體溫度，不能要求過高，應選擇聚酞亞胺材質。如果粉塵屬于易燃易爆的氣體，那么選擇滌綸針刺氈。
