低壓脈沖袋式收塵器阻力控制以及影響的壽命問題
燃煤電廠鍋爐除塵器濾袋失效原因分析隨著我國經濟的高速發展，以資源、能耗為主的重工業(電力、鋼鐵、化學等)也了的發展。
然而，作為一種高耗能、高污染的產業，在發展的同時，也對環境的可持續發展造成了嚴重的威脅，如高溫煙氣、煙塵類顆粒物的排放等。若不對其采取的治理，必將直接影響人的健康甚至生命。
我國是煤炭大國，占據了國內的主要燃料市場，隨著對于能源的需求越來越多，因此產生的有毒氣體將會嚴重影響人類和環境的生存，因此，怎樣實現設備構造簡單，操作簡單、一次性投資少，占地面積小，能耗低，不易產生二次污染，處理后的副產物具有市場需求的同時脫硫除塵達到排放的標準是新型脫硫除塵裝置(技術)的關鍵。
其一、低壓脈沖布袋收塵器阻力控制
阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到的設定值時，通過反吹系統脈沖電磁閥經噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖電磁閥的啟閉，當除塵器布袋開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形成瞬間的正壓，產生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥排出。除塵器布袋直徑和除塵器布袋間距決定的布袋除塵設備間煙氣抬升速度是否合理；出口管道風速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。
布袋除塵器采用平式下進上出的進出風方式。在布袋除塵器外部，進出風管的主管道風速選定為15-20m/s；在除塵器內部，尤其是煙氣進入各個灰斗時各進風分管口風速選定為8m/s左右；進風分管和導流系統的設計各袋室的進風不均勻度在5%以下；進風口距離濾袋底部的垂直高度選定在0.7-1m左右，含塵氣體獲得足夠穩流空間；按以上思路設計的除塵器原始阻力都在350Pa左右。
二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度形成阻值的一個循環。
其二、除塵設備影響除塵濾袋的壽命問題
脈沖單機除塵器常年運行可使用1年，只在冬季運行可用3年。如果用多管除塵器做預處理，二級用布袋收塵器，不降溫作用，還能減少炙熱飛灰燒壞布袋的情況發生，減少進入除塵濾袋的塵量，有利于降低阻力，延長布袋收塵器使用壽命。
除塵設備塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關。含濕量達到值時會結露，導致布袋糊袋，還會造成除塵設備鋼結構殼體的腐蝕。煙氣的結露溫度受粉塵的性質影響是變化的，煙氣中SO2濃度較高時會使結露溫度升高，煙氣容易結露。此外允許進入布袋收塵器的含濕量還和選用的濾料有關，抗結露處理以及對粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時估計就會產生結露糊袋或腐蝕。
影響除塵濾袋壽命的因素還有：除塵濾袋的品種使用不當，除塵濾袋的品質，過濾氣速，粉塵負載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統開機、停機次數，以及相關的維護工作。
